常、減壓爐新型節能燃燒器
2016-06-01 16:13:02
摘 要:針對煉油廠常、減壓加熱爐燃燒狀況差、排煙溫度上升。通過與中科院北京科能中心聯合攻關,對加熱爐燃燒系統進行改造,選用外混式雙旋流氣動霧化噴嘴。實施后效果良好,每年可創經濟效益75萬元,為遼化公司挖潛增效作出了貢獻。
關鍵詞:加熱爐燃燒系統;新型燃燒器;外混式雙旋流氣動霧化噴嘴;應用研究
常、減壓加熱爐燃燒器是傳統的內混式蒸汽霧化燃燒器,在原油深加工以后,燒減壓渣油。由于黏度提高和成分復雜,目前使用的基本原形(老TV型)內混式噴嘴出現燃燒狀況不良,火焰飄移、發黑,對流段和余熱回收系統積灰加重,排煙溫度上升等問題;同時,清灰、清焦次數增多,維修費用高。
為解決上述問題,我們協同中科院北京科能中心對常、減壓加熱爐燃燒系統進行改造,實施后效果良好,效益可觀。
一、新型燃燒器選擇、設計依據新型燃燒器要在保證現有加熱爐及每個噴嘴熱負荷 (噴嘴出力)的情況下,對燃料油成分、密度進行分析及低熱值計算。同時要求現場滿足設定的燃料油壓力及溫度、霧化蒸汽壓力及溫度、熱風溫度、油黏度、油濾的條件下,設計燃燒器達到的性能如下。
二、污染防治措施
1.降低排煙中NOx含量的最簡便可靠的措施是適量降低爐內過??諝庀禂?,不僅有利于減少排煙熱損失,還能大大提高爐膛燃燒效率。
2. 積極發展循環流化床燃煤技術。燃煤循環流化床鍋爐具有強化燃燒、強化傳熱、燃燒效率高、燃料適用性廣和排放污染物少等特點。一臺容量為10t/h的循環流化床鍋爐 (壓力為1.27mpa,汽溫為飽和溫度)比同參數的拋煤機鏈條爐排鍋爐可提高熱效率7%,每年耗煤量可節省1萬t 左右,可減少NOx排放量75%以上。
3.燃煤的大型工業鍋爐均采用煤粉燃燒,或采用國內已開發的各種高效低NOx燃燒技術,如濃淡型低NOx燃燒器、自身再循環型低NOx燃燒器、階段燃燒型低NOx燃燒器、兩段燃燒法、分股燃燒法、排煙再循環法等。
4.燃燒火床爐應采用潔凈煤技術。如燃用配煤、洗煤、型煤等。
5.適當增加燃油、燃氣工業鍋爐的比例。
6.當燃用含氮量低的燃料時,應同時采用噴水法。
7. 燃油鍋爐應優先采用低氧燃燒技術。
總之,在組織低NOx燃燒時,要因爐制宜、因燃料制宜,選用單一或組合的技術方法,揚長避短、優勢互補,以獲得最低的NOx含量值.
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